Одним из наиболее прочных, огнестойких и долговечных стеновых строительных материалов является кирпич. По прочности он почти не отличается от естественных каменных строительных материалов.
Сырьем для производства кирпича являются легкоплавкие глины и суглинки.
На территории землепользования колхоза «Маяк коммунизма»  такое сырье залегает повсюду и притом в большом количестве.
В недалеком прошлом местныежители  из этих глин кустарным способом делали не только кирпич, по и гончарную черепицу, домашнюю посуду, печные трубы.
Исходя из имеюгцихся возможностей, правление колхоза в декабре 1965 года решило гюстроить кирпичный завод пропзводительностью до десяти миллионов штук красного кирпича в год.
Решение правления артели подержали райком КПСС п исполком районного Совета депутатов трудящихся.
В начале 1967 года, согласно договору. Воронежским трестом инженерно-строительных изысканий на 28 гектарах были произведены геологоразведочные работы по определению запасов глины и суглинков, а центральная  Воронежская лаборатория сделала анализ сырья и дала заключение, что оно вполне пригодно для производства красного кирпича таких марок, как 75, 100, 123 и150.

После получения данных геологоразведки мы заказали в Липецком «Облмежколхозпроекте» проектно-сметную документацию, затем сделали привязку объектов к местности и приступили к строительству завода.

По смете на строительство мы должны израсходовать 369 тысяч рублей. В прошлом году освоили первые 30 тысяч, В первую очередь построили склад для цемента, сушильный сарай, произведен задел еще шести сараев.
Заложен фундалгент конторы завода, материального склада, стлярной мастерской. В первом сарае временно смонтировали кирпичеделательный агрегат с часовой производительностью 2.000 штук кирпича-сырца. Агрегат опробован и готов к пуску.
В этом году для нужд завода и колхоза мы изготовим один миллион штук кирпичей. Обжигать его будем во временной
траншейной печи. Добыча глины в карьере предусмотрена многоковшовым экскаватором ЭМ-201. К ящичному питателю глина будет транспортироваться одним самосвалом ЗИЛ-13О. От ящичного питателя
зашихтованная глина с помощью ленточного транспортера пойдет в дырчатые вальцы, а затем в формовочный цех. Там она попадет в глиномешалку, где увлажнится и перемешается, послечего поступит в приемную воронку пресса СМ-294 и под усилием шнека пойдет в мундштук.
Брус глины, выходящий из мундштука, будет разрезаться полуавтоматом на кирпичи.

Двое рабочих будут брать сырец и, укладывать его на полки люлечного конвейера, которым он доставится в сушильные сараи. За восемь часов пресс принормальной нагрузке может дать 40.000 штук кирпича-сырца.
Кирпич будем обжигать, в туннельной печи. Цикл обжига рассчитан па 27 часов. С помощью электропередаточной телележки в печь будет сразу заталкиваться 30 вагонеток, на каждой из нихпо 1.150 штук кирпичей. Таким
образом за один цикл печь может выдать 34.500 штук красного кирпича.
Туннельная печь имеет большие преимущества перед кольцевой. У нее небольшой расход топлива, обслуживающему персоналу легче работать, так как передвижение вагонеток механизировано, нагружаются и разгружаются они вне печи, при нормальной температуре воздуха. В кольцевой же печи рабочим приходится быть в камерах, где температура достигает 60 градусов тепла.
Проектом предусмотрено подогревать воду за счет тепла, проходящего через свод туннельной печи.  При увлажнении глины горячей водой сырец сохнет значительно быстрее, чем при использовании горячей воды, тому же при горячей воде можно раньше, начать сезон формовки и позже закончить его. Кроме того, горячая вода будет подведена к душевым устиновкам, Таким образом отпадает нужда в строительстве специальной котельной.

Планом 1968 года предусмотрено закончить строительство конторы завода, материального склада, столярной мастерской, семи сушильных сараев, формовочного цеха, смонтировать трансформаторную подстанцию, люлечный
конвейер протяженностью более одного километра. Будет заложен фундамент под туннельную печь. За год предстоит освоить 162 тысячи рублей.
Несмотря на зимнее время работы на строительных объектах не прекращаются. Сейчас строим три сушильных сарая, делаем железобетонные кольца для шахтных колодцев. Если в прошлом году было выпущено 300 колец, то в этом население получит от нас 700 колец.
Наши строители дали слово к 1 мая сдать в эксплуатацию первую очередь люлечного конвейера и четыре сушильных сарая.
Скачков Д. , главный инженер кирпичного завода колхоза "Маяк коммунизма".
// Новая жизнь. - 1968. - 14 марта.